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不堵塞篦板

不堵塞篦板

不堵塞篦板

  • 所属分类:磨内改造
  • 发布日期:2019-09-19
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  • 产品概述

不堵塞篦板

不堵塞篦板.jpg

不堵塞篦板的技术特点

通常磨机出料篦板为铸造而成,篦板上设有宽度为8mm左右的篦缝,由于现在粉磨技术的发展,要求产品成品细度较细,以提高混合材的掺加量。为了降低成品细度,提高研磨效率,在尾仓中较大比例地加入了微锻,微锻直径在8~10mm左右,甚至在6mm左右,由于微锻的部分结构尺寸小于篦缝宽度,从而使锻进入篦缝堵塞在篦缝中。篦缝被堵塞后,磨内料被迫从中心圆处卸出。由于中心圆直径有限,当磨机产量较高时,中心圆处的出料量就达不到磨机的产量要求了,尾仓的存料量就多了,存料量多后就引起球料比下降,磨机仓内粉磨效率下降,导致细度粗且易饱磨,从而被迫降低产量。同时由于出料篦板堵塞后,磨内通风也全部从中心圆处通过,此时中心圆处风速较大,形成中心风洞效应,加剧造成了出磨细度易粗的后果。

近年来,铸造厂家也通过技术革新,缩小了篦缝宽度,但小也仅仅在6mm左右,仍不能满足使用微锻的要求。合肥水泥设计院针对这种情况,采取篦板使用厚度为30mm的耐磨钢板用铣削加工的工艺,篦缝宽度可在5mm左右,大大减少了微锻堵塞的机率。但如果锻直径较小或磨损变小后,仍易堵塞。同时这种加工工艺成本较高,是普通篦板的4~6倍,其应用推广受到了限制。

采用专利技术的不堵塞篦板,采取镂空的篦板框架和筛孔宽度为3~4mm筛板组合成出料篦板。由于筛板比较薄,锻进入的部分少,极易在其它锻的推动下返回,即使是6mm左右的小锻,也不易堵塞在筛缝中。改变了合肥院钢板厚度较厚的缺陷。由于镂空的空间相对较小,锻在其中的运动幅度不大,对筛板的磨损也较小。这种篦板在实际使用中可解决锻易堵塞的缺点。由于出料篦板不堵塞,保证了大部分料和风从出料篦板处通过,磨内风速均匀且较小,无局部风速过快现象,磨内球料比合适,从而提高了粉磨效率,提高磨机产量。这种不堵塞篦板,加工工艺较合肥院的简单,成本仅为普通篦板的2倍多一些。

新型不堵塞篦板近几年已先后在无锡天山、宜兴天山、江苏鹤林集团、青岛盐湖海纳化工集团、贵州东立水泥等公司的四米二磨机上得到了成功验证。使用后确保篦缝不堵塞,篦缝常年不需人工清理。磨内物料通过量合适,较大幅度提高了磨机产量。

不堵塞出料篦板篦板框架为耐磨合金钢制成,筛板为不锈钢制作,使用寿命可确保在两年以上。(如用于一仓隔仓篦板需要前提是辊压机系统,磨内一仓大球径为40mm,且40mm球比例不超10%)

篦板需提供原篦板图纸,确保安装螺栓孔位置准确。

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